──訪華美資源集團有限公司董事總經理謝景雄

☉文/曉晞

本港未來仍有大量房屋基建工程，發展局近年積極推動建造業採用預製鋼筋組件，新措施亦引起鋼筋屈紮業的關注。華美資源集團有限公司董事總經理謝景雄認為，預製鋼筋需求有增無減，自動化剪屈工場商機無限。

華美資源集團主要業務包括螺紋鋼存銷、鋼筋加工及工程營造。創始投資者謝景雄服務業界已逾30年，曾出任行業上市企業總經理。公司的員工也熟悉建築材料存銷、加工與貿易，及工程營造，近年更涉足地產發展。華美資源集團在短短數年間發展成為具初步規模的鋼筋加工企業，集團參與的港澳及海外大型項目包括港珠澳大橋香港段、水泉澳公共房屋、澳門銀河第三、四期酒店項目、澳門中萄大廈。在「一帶一路」倡議下，華美資源集團也積極響應，並尋找商機，參與的項目包括安哥拉洛比托港擴建、迦納特馬集裝箱碼頭，把握發展的機遇。

謝景雄表示，華美資源早着先機看好鋼筋屈紮加工市場的龐大潛力，加入市場分一杯羹，成立了鋼筋加工及綁紮一條龍服務公司「華永建築有限公司」，為建築業界提供完善供貨及加工、綁紮服務，旨在配合政府支持鋼筋場外加工，加快工程建築進度。

場外鋼筋加工仍未取得突破

謝景雄稱，場外鋼筋加工是將建築用螺紋鋼的剪切及折彎等工序，在建築工地以外地方，利用自動化機器操作，取代人手操作，目的是節省成本人手、提升建築工地安全，場外可聘用更多非體力勞動工人就業等，場外設廠加工鋼筋的做法在外國相當普遍。

其實早在千禧年代已有本地上市企業投資場外設工廠加工鋼筋，政府近年亦大力支持。但為何20年後的今天，場外鋼筋加工仍未取得突破? 謝景雄指出，近年特區政府推出種種政策大力支持，例如發展局為加強控制工程質素，最快8月推出作業備考，強制要求所有工務工程必須使用預製鋼筋組件，以取代於昔日地盤進行的鋼筋屈紮工序；當局亦會推出兩項配合措施，包括透過建造業創新及科技基金補貼的額外運輸費，以及設立檢測隊伍進駐預製鋼筋廠房，確保質量。然而，本港現時只有四間認可預製鋼筋工場，這未能惠及整個行業，政策似乎未能有效落到業界手中。按業內估計香港每年鋼筋用量約150萬噸，而根據政府統計處數據，2019年完成公營建築地盤金額約620億元，按現時香港僅有的幾間加工廠的產能，遠遠未能滿足工程需求。恐怕拖慢工程進度，使工程超支。

本地場外設廠加工鋼筋困境

謝景雄指出，與外國比較，本地建築工地的特點是地盤空間狹小、要求建築進度快，多工序同時執行、人多、設備多、材料多更突顯了地盤空間問題。不難發現將設廠加工鋼筋在本地市場面對的挑戰。

首先是土地資源問題。場外設廠加工鋼筋需要安放原料、成品及機器，而且不能使用多層式工廈，不用說一片寬廣的工業用地，就算只是5萬到10萬平方呎的工業用地在香港也是很難找到的。不似外國租約動輒10多20年，本地土地租賃期相對短對廠房及設備投資也是大問題。

其次是政府政策。礙於用地審批、部份建築業條例規限、設廠發牌等，仍使投資場外設廠加工鋼筋的准入門檻高、合規成本大，審批時間長，整體績效低，局限了政策靈活性。

此外是場外設工廠加工鋼筋與工地綁紮的溝通問題。由於工地用鋼筋需經剪切、折彎及綁紮等多道工序，業界目前採用的場外鋼筋加工廠模式，涉及鋼筋採購、地盤圖則、加工廠進料加工發貨、地盤收料綁紮等環節，各環節互不隸屬，整體反應欠靈活，管理漏洞多，增加了用家在溝通、監督及質保上的難度，各個環節未能無縫交接，造成物料損耗及工程進度上的延誤。由於加工廠的預加工模式涉及多家不同機構，財務結算上容易出現差異，造成資源浪費及不必要的延誤。

配合鋼筋屈紮行業升級轉型

為配合鋼筋屈紮行業升級轉型，鋼筋屈紮自動化、數碼化的普及將是大勢所趨。謝景雄稱，華美資源最近夥同「香港鋼筋屈紮業工商聯會有限公司」與相關機構研究探討方案，並希望透過相關的專才協助，將國內外先進的加工設備引進及改良為可適合應用在香港實際環境的技術設備。

據統計資料顯示，就鋼筋加工自動化設備而言，經過數十年的發展，不一定要保持室內大型機器的格局，在本地技術應用上是可以往輕量化、模組化、提高機動能力、加強露天環境使用等方向發展。

「近年特區政府致力發展智慧城市，推動『再工業化』。自動化、數碼化，並不等同於廠房化的概念。我們可在閒置空地，或靠近建築工地附近空地機動設立自動化加工工場，這樣整個行業都充分靈活參與，政府政策才可真正惠及整體行業，協助行業升級轉型，讓政策有效落地。」謝景雄這樣建議。

謝景雄認為，像華美資源這些掌握了鋼筋原料、技術工人及鋼筋加工行業運作模式的企業，特區政府可從政策上更多地鼓勵其靈活運作、積極參與，而非只執着於必須廠房化運作。